Unser Kunde BMK Abfülltechnologie wünschte sich eine Abfüllsteuerung für einen optimierten Ablauf.
In einem Schaltschrank werden verschiedene Funktionen gesteuert und überwacht:
- Abfüllung
- Dämpfen
- Entleerung
- Verschluss
In Abhängigkeit vom Füllstand in der Anlage wird die Füllpumpe überwacht und durch einen Strömungssensor vor Trockenlauf geschützt. Ein gleichbleibendes Niveau im Füllkessel wird sichergestellt.
Ein Drucksensor überwacht die Einschaltung der CO2-Dosage und verhindert Überdruck in den Endfilterkerzen. Das Vorhandensein von ausreichend Kohlensäure und Druckluft zur Steuerung der pneumatischen Ventile wird ebenfalls mit einem Drucksensor kontrolliert.
Die Temperatur beim Dämpfen und der Heißabfüllung von Säften werden mit einem Sensor geregelt.
Abgerundet wird der Ablauf durch Flaschenzähler und Verschlusskontrolle, die Verschlüsse unabhängig von Material und Farbe erkennt. Sie sorgen dafür, dass keine Flasche unverschlossen bleibt und die Anzahl der Flaschen exakt abgelesen werden kann.
Der Schaltschrank wurde so geplant, dass Rerven für weitere Funktionen vorgesehen sind. So soll künftig beispielsweise die vorhandene Ozonanlage in die Steuerung integriert werden, um den Ablauf Schritt für Schritt weiter zu optimieren.